不銹鋼砝碼常按組織狀態分類 (1)馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。 (2)不銹鋼不易產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建筑用金屬材料中度zui高的材料之。由于不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件*地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械度和高延伸性于身,易于部件的加工制造,可滿足建筑師和結構設計人員的需要。 (3)厚度公差: 般來說不銹鋼制品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差般要求較高,為-3~5%,而類餐具厚度公差般要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷柜用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求般在-4%~6%間。同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。般產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(多出于成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。 (4)焊接性: 產品用途的不同對焊接性能的要求也各不相同。類餐具對焊接性能般不做要求,甚至括部分鍋類企業。但是絕多數產品都需要原料焊接性能好,象二類餐具、保溫杯、鋼管、熱水器、飲水機等。 (5)耐腐蝕性: 絕多數不銹鋼制品要求耐腐蝕性能好,象、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗:用NACL水溶液加溫到沸騰,段時間后倒掉溶液,洗凈烘干,稱重量損失,來確定受腐蝕程度(注意:產品拋光時,因砂布或砂紙中含有Fe的成分,會導致測試時表面出現銹斑) (6)拋光性能(BQ性): 目前不銹鋼制品在生產時般都經過拋光這工序,只有少數制品如熱水器、飲水機內膽等不需要拋光。因此這就要求原料的拋光性能很好。影響拋光性能的因素主要有以下幾點: ①原料表面。如劃傷、麻點、過酸洗等。 ②原料材質問題。硬度太低,拋光時就不易拋亮(BQ性不好),而且硬度太低,在深拉伸時表面易出現桔皮現象,從而影響BQ性。硬度高的BQ性相對就好。 ③經過深拉伸的制品,變形量極的區域表面也會出小的黑點和RIDGING,從而影響BQ性。 如果兼顧到家以前對等砝碼的認同,也可以按照等級來劃分砝碼。 1. 等標準量具(砝碼) 1)等標準砝碼。 2)E1等標準砝碼。 3)E1級標準砝碼。 4)E2等標準砝碼。 5)E2級標準砝碼。 2. 二等標準量具(砝碼) 1)二等標準砝碼。 2)F1等標準砝碼。 3)F1級標準砝碼。 3. 三等標準量具(砝碼) 1)F2等標準砝碼。 2)F2級標準砝碼。 4. 四等標準量具(砝碼) 1)M1等標準砝碼。 2)M1級標準砝碼。 3)M11等標準砝碼。 4)M11級標準砝碼。 5)M2等標準砝碼。 6)M22級標準砝碼。 7)M22等標準砝碼。 8)M22級標準砝碼。
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